Wählen Sie Modul und Eingriffswinkel Ihres Ritzels, dann die Zähnezahl – die Zahnstange ist genau so viele Teilungen lang, und beide Enden liegen mitten in einer Zahnlücke, sodass sich gedruckte Stücke zu einer längeren Strecke aneinanderreihen lassen. Sie nutzt die Zahnform nach ISO 53, mit der unsere Stirnräder wälzgefräst werden; das Paar kämmt also mit den vorgesehenen 0,2 mm Flankenspiel.
Der echte Generator läuft in Ihrem Browser: Parameter einstellen, dann STEP oder STL herunterladen. Keine Installation, keine Anmeldung.
Beim ersten Öffnen wird die CAD-Engine geladen (etwa 20 MB).
Jede Änderung an den folgenden Parametern baut echte Geometrie neu auf – das ist parametrisches CAD, kein skaliertes Mesh.
| Parameter | Standard | Bereich | Wirkung |
|---|---|---|---|
| ModulMODULE | 2 mm | 1 – 5 | Muss dem Modul des Ritzels entsprechen. |
| EingriffswinkelPRESSURE_ANGLE | 20 ° | 20 / 25 | 20° bei jeder Katalog-Zahnstange; 25° nur passend zu einem Ritzel mit 25°. |
| ZähnezahlTEETH | 15 | 2 – 120 | Länge = Zähnezahl × π × Modul; 15 bei Modul 2 ist die 100-mm-Standardzahnstange von MISUMI (94,25 mm). |
| ZahnbreiteFACE_WIDTH | 10 mm | 3 – 40 | Mindestens so breit wie das Ritzel. |
| Höhe bis zur WälzgeradenPITCH_HEIGHT | 18 mm | 9 – 60 | 18 ist bei Modul 2 die Wälzgerade einer Zahnstange mit quadratischem Querschnitt (HPC, MISUMI Edelstahl: 9 × Modul); die Stahlzahnstangen von KHK und MISUMI haben 23. |
| BefestigungslöcherHOLES | 0 | 0 – 6 | Seitlich quer durch die Zahnbreite, gleichmäßig verteilt, wie bei den Zahnstangen SRFD von KHK. |
| SchraubeSCREW | M4 | M3 / M4 / M5 / M6 | Loch- und Senkungsmaße aus den Zahnstangentabellen von MISUMI. |
| SenkbohrungCOUNTERBORE | on | on / off | Versenkt die Schraubenköpfe in der -Y-Seite. |
Jeder Parameter lässt sich in den Link der Seite schreiben – so öffnet ein einziger Link genau das Teil, das Sie brauchen. Beispiel (Modul 1,5, 40 Zähne (188,5 mm), 2 Befestigungslöcher):https://www.forgent3d.com/de/generators/gear-rack-generator?MODULE=1.5&TEETH=40&HOLES=2
STEP AP214 in Millimetern, exakte B-rep-Geometrie – öffnet sich direkt in SolidWorks, Fusion, FreeCAD, Onshape oder Inventor und lässt sich direkt in ein CNC-Angebotsformular hochladen. Die STL für den Slicer ist ebenfalls nur einen Klick entfernt.
| Dieser Generator | Typischer Online-STL-Generator | CAD-Bibliothek eines Herstellers | |
|---|---|---|---|
| Jede Größe innerhalb des Bereichs | Ja | Ja | Nur Katalogmaße |
| STEP mit exakten Flächen | Ja | Meist nur ein STL-Mesh | Ja |
| Änderungen jenseits der Schieberegler | „AI edit“ direkt auf der Seite | Nein | Nein |
| Konto für den Download nötig | Nein | Meist nicht | Oft |
Jeder Parameter ist ein Link-Parameter; der Link unten öffnet das Beispielteil. ChatGPT, Claude oder jeder andere Assistent kann so einen Link aus der Parameterliste (Namen, Einheiten, Bereiche) erstellen. Die Liste finden Sie hier: Parameterliste (JSON)
Beispiel: https://www.forgent3d.com/de/generators/gear-rack-generator?MODULE=1.5&TEETH=40&HOLES=2
Klicken Sie im Generator auf „AI edit“ und sagen Sie, was sich ändern soll – eine Passfedernut, Bohrungen, eine andere Form. Die KI ändert die model.py des Teils, das Modell baut sich in Ihrem Browser neu auf, und die Änderung lässt sich rückgängig machen. Ein paar Änderungen pro Tag sind ohne Anmeldung kostenlos; um das Ergebnis zu behalten oder weiterzugehen, kopieren Sie es in Ihre Modelle und arbeiten mit dem KI-Agenten weiter.
Mit KI bearbeiten →Für größere Änderungen, mehrere Runden oder ein Teil, das Sie behalten möchten: Kopieren Sie es in Ihre Modelle (kostenloses Konto). Der KI-Agent von Forgent3D liest die model.py, ändert sie, baut das Modell neu auf und prüft das Ergebnis selbst.
Kopieren und mit dem KI-Agenten weiterarbeiten →Seine Mitte liegt auf der Höhe der Wälzgeraden der Zahnstange plus dem Teilkreisradius des Ritzels (Modul × Zähnezahl / 2): mit den Standardwerten 18 + 20 = 38 mm für ein Ritzel mit 20 Zähnen und Modul 2. Das ist das Einbaumaß, das KHK für jede Paarung aus Zahnstange und Ritzel angibt.
Bei Modul 2 passen 40 Zähne (251,33 mm) gerade auf ein 256-mm-Druckbett oder 53 Zähne über dessen Diagonale; auf ein 220-mm-Druckbett 35 Zähne (219,91 mm, ohne Platz für einen Brim). Für eine längere Strecke drucken Sie Teilstücke und setzen sie aneinander – die Enden sind genau dafür gemacht.
Anleitungen zum Zahnraddruck legen das Zahnprofil flach aufs Druckbett – glatte Flanken, feste Zahnfüße –; drucken Sie die Zahnstange also auf der Seite liegend. Die seitlichen Befestigungslöcher werden dann zu sauberen senkrechten Bohrungen. PETG für eine Zahnstange im Einsatz, 4 oder mehr Wände.
200 / (π × 2) abgerundet ergibt 31 Zähne, 194,78 mm: https://www.forgent3d.com/de/generators/gear-rack-generator?MODULE=2&TEETH=31 – die Mitte des Ritzels liegt dann 18 + 20 = 38 mm über der Unterseite der Zahnstange (Höhe der Wälzgeraden + Teilkreisradius). Das Ritzel erstellen Sie mit dem Zahnrad-Generator im selben Modul.
Ja: Jede Zahnstange hier ist eine ganze Zahl von Teilungen lang, mit beiden Enden mitten in der Zahnlücke. Setzen Sie sie stumpf aneinander, legen Sie ein kurzes Stück Zahnstange kämmend über die Stoßstelle, um die Teilung auszurichten – so beschreiben es KHK und MISUMI für ihre Zahnstangen –, und schrauben oder verstiften Sie dann beide auf der Unterlage.
Ja. Die Modelle, die Sie erzeugen, und die exportierten STL- / STEP-Dateien gehören Ihnen: Drucken Sie sie, verkaufen Sie die Drucke oder verbauen Sie sie in einem Produkt. Eine Namensnennung von Forgent3D ist nicht erforderlich.
Sie haben schon eine eigene .scad-Datei? OpenSCAD in STEP umwandeln → · Im Browser ansehen →
