数値をリンクに入れる
すべてのパラメーターはリンクで指定できます。下のリンクを開くと、例のパーツが表示されます。ChatGPTやClaudeなどのアシスタントは、パラメーター一覧（名前・単位・範囲）をもとに同じようなリンクを作れます。一覧はこちら： パラメーター一覧（JSON）
例: https://www.forgent3d.com/ja/generators/spur-gear-generator?MODULE=1.5&TEETH=40&BORE_D=6
平歯車ジェネレーター：正確なインボリュート歯形
モジュール、歯数、圧力角、歯幅、軸穴を設定すると、見た目だけの近似ではない正しいインボリュート歯形を計算するので、印刷した平歯車（スパーギア）どうしがきちんとかみ合います。結果はパラメトリックCADなので、ボス（ハブ）、キー溝、肉抜き穴も、エージェントに一度頼むだけで追加できます。
このページですぐ使う
本物のジェネレーターがブラウザで動きます。パラメーターを設定して、STEPまたはSTLをダウンロードしてください。インストールも登録も不要です。
初回はCADエンジン（約20MB）をダウンロードします。
- - 本物のインボリュート歯面。モジュールが同じなら正しくかみ合います
- - 圧力角20°または25°、歯数8〜120
- - シャフトや規格品に合わせた丸穴または六角穴
- - かみ合うラックも：ラックギアジェネレーターは同じ歯形を使っています
調整できるパラメーター
下のパラメーターは、変更するたびに実際の形状を作り直します。メッシュを拡大縮小するのではなく、パラメトリックCADです。
| パラメーター | 初期値 | 範囲 | 説明 |
|---|---|---|---|
| モジュールMODULE | 2 mm | 1 – 5 | 歯の大きさ。かみ合う歯車どうしで同じ値にします。 |
| 歯数TEETH | 20 | 8 – 120 | 基準円直径＝モジュール×歯数。 |
| 圧力角PRESSURE_ANGLE | 20 ° | 20 / 25 | 標準は20°。25°にすると歯が太く短くなり、丈夫になります。 |
| 歯幅FACE_WIDTH | 10 mm | 3 – 40 | 軸方向の歯車の厚さ。 |
| 軸穴の形BORE_STYLE | circular | none / circular / hex | 中心の穴：丸軸用の丸穴か、六角穴。 |
| 軸穴のサイズBORE_D | 8 mm | 2 – 30 | 軸径、または六角の二面幅。 |
どのパラメーターもこのページのリンクに含められるので、1つのリンクで目的のパーツをそのまま開けます。 例（モジュール1.5、歯数40、軸穴6mm）：https://www.forgent3d.com/ja/generators/spur-gear-generator?MODULE=1.5&TEETH=40&BORE_D=6
よく使うサイズ
基準円直径＝モジュール×歯数、歯先円直径＝モジュール×（歯数＋2）、歯底円直径＝モジュール×（歯数−2.5）。各行から、その歯車でジェネレーターを開けます。
| モジュール | 歯数 | 基準円直径 | 歯先円直径 | 歯底円直径 | |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 20 | 20 | 22 | 17.5 | 開く → |
| 1 | 40 | 40 | 42 | 37.5 | 開く → |
| 1.5 | 20 | 30 | 33 | 26.25 | 開く → |
| 1.5 | 40 | 60 | 63 | 56.25 | 開く → |
| 2 | 15 | 30 | 34 | 25 | 開く → |
| 2 | 30 | 60 | 64 | 55 | 開く → |
| 2.5 | 20 | 50 | 55 | 43.75 | 開く → |
| 3 | 20 | 60 | 66 | 52.5 | 開く → |
2つの歯車は、中心距離＝モジュール×（歯数₁＋歯数₂）÷2でかみ合います。モジュール2で歯数15と30なら45mmです。
STEPファイルの中身
- - どの歯面も1枚のなめらかな曲面です。正確なインボリュートを歯幅方向に掃引しています。初期設定の歯数20の歯車は83面で書き出されます。歯面40、円柱面41（歯先、歯底のすみ肉、軸穴）、平面2で、ファセット（多角形の面）はどこにもありません。
- - 歯形はホブで切ったものと同じです。ISO 53の基準ラック（プロファイルA）をブランクの周りに転がして創成しているので、歯底にはラック歯先の丸みがそのまま残ります。また、歯数がおよそ17未満のピニオン（圧力角20°）は、実際に歯切りしたピニオンと同じように切下げ（アンダーカット）が生じます。
- - ホブ切りのシミュレーションと照合し、歯面の形状、歯厚、またぎ歯厚が1μm以内で一致することを確認しています。
STEP AP214（単位mm）の正確なB-repです。SolidWorks、Fusion、FreeCAD、Onshape、Inventorでそのまま開け、CNC加工の見積もりフォームにもそのまま使えます。スライサー用のSTLもワンクリックで書き出せます。
ほかの方法との比較
| このジェネレーター | 一般的なオンラインSTLジェネレーター | 部品メーカーのCADデータ | |
|---|---|---|---|
| 範囲内の任意のサイズ | 可能 | 可能 | カタログ寸法のみ |
| 正確な曲面を持つSTEP | あり | たいていSTLメッシュのみ | あり |
| スライダーにない変更 | ページ上の「AI edit」 | 不可 | 不可 |
| ダウンロードにアカウントが必要 | 不要 | たいてい不要 | 必要なことが多い |
AIに変えてもらう
ページ上でAI編集
ジェネレーターの「AI edit」を押して、キー溝や穴、別の形状など、変えたい内容を伝えてください。AIがパーツのmodel.pyを編集し、ブラウザ上で再構築します。元に戻すこともできます。ログインしなくても1日に数回まで無料で編集できます。結果を残したり、さらに手を加えたりするなら、自分のモデルにコピーしてAIエージェントで続けてください。
AIで編集 →ワークスペースで続ける
大きな変更や何度かのやり取りが必要なとき、パーツを手元に残したいときは、自分のモデルにコピーします（無料アカウント）。Forgent3DのAIエージェントがmodel.pyを読んで編集し、再構築して、結果の確認まで自分で行います。
コピーしてAIエージェントで続ける →使い方
- 1.ジェネレーターを開きます。モデルはブラウザ上でそのまま構築され、インストールは不要です。
- 2.パラメーターパネルで寸法やオプションを調整すると、3Dの形状がその場で再構築されます。
- 3.印刷用にSTL / STEPを書き出します。スライダーにない形状は、AIエージェントに頼めます。
よくある質問
FDMで印刷するなら、モジュールはいくつがいいですか？
0.4mmノズルなら、モジュール1以上にしてください。丈夫で静かな歯車にするなら、モジュール1.5〜2がちょうどいいところです。モジュール1未満では、ノズルの半径の影響で、歯面がインボリュートの形を保てなくなります。
かみ合う2つの歯車は、どう作りますか？
モジュールと圧力角を同じにして、2つとも生成します。歯数は自由です。中心距離＝モジュール×（歯数₁＋歯数₂）÷2。印刷した歯車ではバックラッシのため、この距離に0.1〜0.2mmを足してください。
印刷する歯車の材料と設定は？
一般的な用途ならPETG、摩耗が激しいならナイロン。平置きで印刷し、歯が中まで詰まるよう、インフィル100%か壁（ペリメーター）5周以上にします。積層ピッチ0.15mmなら歯面がなめらかになります。
モジュール2、歯数30の平歯車のSTEPファイルは、どう入手しますか？
数値をリンクに入れます。 https://www.forgent3d.com/ja/generators/spur-gear-generator?MODULE=2&TEETH=30 を開くと、その歯車でジェネレーターが開きます。3Dで確認してから、STEP（またはSTL）をダウンロードしてください。無料でアカウントも不要、ファイルはSolidWorks、Fusion、FreeCAD、Inventorでそのまま開けます。
キー溝、ボス、止めネジ用の穴を追加できますか？
スライダーではなく、文章で追加できます。ジェネレーターの「AI edit」を押して「幅3mm、深さ1.4mmのキー溝を追加」と伝えると、AIが歯車自身のmodel.pyを編集し（キー溝の幅と深さを新しいパラメーターにすることもできます）、ブラウザ上で再構築されて、いつもどおり書き出せます。ログインしなくても1日に数回まで無料で編集できます。
ジェネレーターで作ったモデルを印刷して販売してもいいですか？
はい。生成したモデルと書き出したSTL / STEPファイルはあなたのものです。自分で印刷しても、プリント品を販売しても、製品に組み込んでもかまいません。Forgent3Dのクレジット表記も不要です。
ほかのジェネレーター
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