Wählen Sie Zähnezahl, Riemenbreite und Bohrung – der Außendurchmesser wird genau wie bei GT2-Riemenscheiben aus Aluminium (20 Zähne: 12,22 mm), mit Bordscheiben, einer Nabe und zwei Madenschrauben in Mutterntaschen. Gates veröffentlicht das Profil der GT2-Zahnlücke nicht; jede Zahnlücke entsteht daher aus der veröffentlichten Zahnform des Riemens, mit einer Passung, die Sie auf Ihren Drucker abstimmen.
Der echte Generator läuft in Ihrem Browser: Parameter einstellen, dann STEP oder STL herunterladen. Keine Installation, keine Anmeldung.
Beim ersten Öffnen wird die CAD-Engine geladen (etwa 20 MB).
Jede Änderung an den folgenden Parametern baut echte Geometrie neu auf – das ist parametrisches CAD, kein skaliertes Mesh.
| Parameter | Standard | Bereich | Wirkung |
|---|---|---|---|
| RiemenprofilPROFILE | GT2 2 mm | GT2 2 mm / GT2 3 mm | 2 mm Teilung ist der Riemen der 3D-Drucker. |
| ZähnezahlTEETH | 20 | 16 – 60 | Außendurchmesser = Zähnezahl × 2 / π − 0,508 (20 Zähne: 12,22 mm); eine Umdrehung bewegt Zähnezahl × 2 mm Riemen. Bis 60, die größte MISUMI-2GT-Scheibe ab Lager. |
| RiemenbreiteBELT_WIDTH | 6 mm | 4 – 15 | Der verzahnte Teil ist 1 mm breiter, wie bei den Riemenscheiben von MISUMI. |
| Passung der ZahnlückenFIT | 0.2 mm | −0.1 – 0.3 | Weitet jede Zahnlücke für den Druck; in Schritten von 0,1 verstellen. |
| BordscheibenFLANGES | both | both / bottom / none | Außendurchmesser + 5 mm, 1,5 mm dick: Sie halten den Riemen auf der Scheibe. |
| BohrungBORE_D | 5 mm | 2 – 8 | Wellenmaß; 0,15 mm Druckspiel werden hinzugefügt. 5 für NEMA-17-Motoren. |
| NabeHUB | hub | hub / none | Ohne Nabe (none) entsteht eine Umlenkrolle: nur der verzahnte Körper und die Bordscheiben. |
| MadenschraubenSET_SCREWS | 2 | 0 – 2 | In der Nabe, um 90° versetzt, mit Mutterntaschen; M3 bis 5 mm Bohrung, darüber M4. |
Jeder Parameter lässt sich in den Link der Seite schreiben – so öffnet ein einziger Link genau das Teil, das Sie brauchen. Beispiel (40 Zähne, 8-mm-Bohrung):https://www.forgent3d.com/de/generators/gt2-pulley-generator?TEETH=40&BORE_D=8
STEP AP214 in Millimetern, exakte B-rep-Geometrie – öffnet sich direkt in SolidWorks, Fusion, FreeCAD, Onshape oder Inventor und lässt sich direkt in ein CNC-Angebotsformular hochladen. Die STL für den Slicer ist ebenfalls nur einen Klick entfernt.
| Dieser Generator | Typischer Online-STL-Generator | CAD-Bibliothek eines Herstellers | |
|---|---|---|---|
| Jede Größe innerhalb des Bereichs | Ja | Ja | Nur Katalogmaße |
| STEP mit exakten Flächen | Ja | Meist nur ein STL-Mesh | Ja |
| Änderungen jenseits der Schieberegler | „AI edit“ direkt auf der Seite | Nein | Nein |
| Konto für den Download nötig | Nein | Meist nicht | Oft |
Jeder Parameter ist ein Link-Parameter; der Link unten öffnet das Beispielteil. ChatGPT, Claude oder jeder andere Assistent kann so einen Link aus der Parameterliste (Namen, Einheiten, Bereiche) erstellen. Die Liste finden Sie hier: Parameterliste (JSON)
Beispiel: https://www.forgent3d.com/de/generators/gt2-pulley-generator?TEETH=40&BORE_D=8
Klicken Sie im Generator auf „AI edit“ und sagen Sie, was sich ändern soll – eine Passfedernut, Bohrungen, eine andere Form. Die KI ändert die model.py des Teils, das Modell baut sich in Ihrem Browser neu auf, und die Änderung lässt sich rückgängig machen. Ein paar Änderungen pro Tag sind ohne Anmeldung kostenlos; um das Ergebnis zu behalten oder weiterzugehen, kopieren Sie es in Ihre Modelle und arbeiten mit dem KI-Agenten weiter.
Mit KI bearbeiten →Für größere Änderungen, mehrere Runden oder ein Teil, das Sie behalten möchten: Kopieren Sie es in Ihre Modelle (kostenloses Konto). Der KI-Agent von Forgent3D liest die model.py, ändert sie, baut das Modell neu auf und prüft das Ergebnis selbst.
Kopieren und mit dem KI-Agenten weiterarbeiten →Dieser Generator geht bis 16 Zähne hinunter. Unter etwa 20 sind nur wenige Riemenzähne im Eingriff, und die Zahnköpfe der Riemenscheibe sind bei jeder Zähnezahl nur wenige Zehntelmillimeter breit – etwa eine einzige 0,4-mm-Linie –; viele Maker drucken daher 20 oder mehr.
Flach auf dem Druckbett, Bordscheibe nach unten, ohne Stützen; 0,1–0,16 mm Schichthöhe für die Zähne, Außenwände zuerst, mindestens 4 Wände. PETG, ABS, ASA oder Nylon; PLA nur für leichte Lasten.
Eine Umdrehung bewegt Zähnezahl × 2 mm Riemen: 40 mm bei 20 Zähnen. Ein Motor mit 200 Schritten macht bei 16 Mikroschritten 3200 Schritte pro Umdrehung, also 3200 / 40 = 80 Schritte/mm.
https://www.forgent3d.com/de/generators/gt2-pulley-generator?TEETH=20&BORE_D=5&BELT_WIDTH=6 – 12,22 mm Außendurchmesser wie bei den Aluminiumscheiben, Bordscheiben und zwei M3-Madenschrauben in Mutterntaschen. Laden Sie STL herunter und drucken Sie die Scheibe mit der Bordscheibe nach unten, ohne Stützen.
FIT weitet jede Zahnlücke: Beginnen Sie bei 0,2 (dem Standardwert von droftarts) und verstellen Sie in Schritten von 0,1 – https://www.forgent3d.com/de/generators/gt2-pulley-generator?FIT=0.3 – und drucken Sie die Zähne dann mit 0,1–0,16 mm Schichthöhe, Außenwänden zuerst und 4 oder mehr Wänden.
Ja. Die Modelle, die Sie erzeugen, und die exportierten STL- / STEP-Dateien gehören Ihnen: Drucken Sie sie, verkaufen Sie die Drucke oder verbauen Sie sie in einem Produkt. Eine Namensnennung von Forgent3D ist nicht erforderlich.
Sie haben schon eine eigene .scad-Datei? OpenSCAD in STEP umwandeln → · Im Browser ansehen →
