Ausgangspunkt ist der Druckguss-Eckwinkel 20 × 20 × 17, den Adafruit, OpenBuilds und Misumi verkaufen; dann passen Sie ihn an Ihren Rahmen an: Nutstandard Ihres Profils und Schraube wählen, Schenkel verlängern, Platte verstärken. Das Modell baut sich in Ihrem Browser als echtes CAD neu auf, die STEP-Datei lässt sich also direkt in Fusion oder FreeCAD übernehmen.
Der echte Generator läuft in Ihrem Browser: Parameter einstellen, dann STEP oder STL herunterladen. Keine Installation, keine Anmeldung.
Beim ersten Öffnen wird die CAD-Engine geladen (etwa 20 MB).
Jede Änderung an den folgenden Parametern baut echte Geometrie neu auf – das ist parametrisches CAD, kein skaliertes Mesh.
| Parameter | Standard | Bereich | Wirkung |
|---|---|---|---|
| ProfilnutSLOT | 6 mm | 6 / 5 / 4 mm | 6 mm: EU / B-type / V-slot. 5 mm: I-type. 4 mm: chinesische GB-Norm. |
| SchraubeSCREW | M5 | M3 / M4 / M5 | Durchgangslöcher nach ISO 273, Reihe mittel: 3,4 / 4,5 / 5,5 mm. |
| SchenkellängeLEG | 20 mm | 20 – 60 | 20 entspricht dem Druckgusswinkel 20×20×17; längere Schenkel bekommen alle 20 mm ein weiteres Loch. |
| BreiteWIDTH | 17 mm | 15 – 20 | 17 ist die Breite des Druckgusswinkels; 20 füllt die ganze Profilseite. |
| PlattendickeTHICKNESS | 4 mm | 2 – 6 | Druckgusswinkel haben 3 mm; gedruckte meist 4 mm oder mehr. |
| LanglöcherSLOTTED | on | on / off | 3 mm Verstellweg entlang des Schenkels, um den Rahmen rechtwinklig auszurichten. |
| FührungsnasenTABS | on | on / off | Zwei 4-mm-Nasen pro Schenkel greifen in die Nut und verhindern, dass sich der Winkel verdreht. |
| SeitenwändeSIDE_WALLS | on | on / off | Dreieckige Wände auf beiden Seiten, wie beim Druckgusswinkel. |
Jeder Parameter lässt sich in den Link der Seite schreiben – so öffnet ein einziger Link genau das Teil, das Sie brauchen. Beispiel (6-mm-Nut (EU / B-type / V-slot), M5-Schrauben, 30-mm-Schenkel):https://www.forgent3d.com/de/generators/2020-corner-bracket-generator?SLOT=6&SCREW=M5&LEG=30
STEP AP214 in Millimetern, exakte B-rep-Geometrie – öffnet sich direkt in SolidWorks, Fusion, FreeCAD, Onshape oder Inventor und lässt sich direkt in ein CNC-Angebotsformular hochladen. Die STL für den Slicer ist ebenfalls nur einen Klick entfernt.
| Dieser Generator | Typischer Online-STL-Generator | CAD-Bibliothek eines Herstellers | |
|---|---|---|---|
| Jede Größe innerhalb des Bereichs | Ja | Ja | Nur Katalogmaße |
| STEP mit exakten Flächen | Ja | Meist nur ein STL-Mesh | Ja |
| Änderungen jenseits der Schieberegler | „AI edit“ direkt auf der Seite | Nein | Nein |
| Konto für den Download nötig | Nein | Meist nicht | Oft |
Jeder Parameter ist ein Link-Parameter; der Link unten öffnet das Beispielteil. ChatGPT, Claude oder jeder andere Assistent kann so einen Link aus der Parameterliste (Namen, Einheiten, Bereiche) erstellen. Die Liste finden Sie hier: Parameterliste (JSON)
Beispiel: https://www.forgent3d.com/de/generators/2020-corner-bracket-generator?SLOT=6&SCREW=M5&LEG=30
Klicken Sie im Generator auf „AI edit“ und sagen Sie, was sich ändern soll – eine Passfedernut, Bohrungen, eine andere Form. Die KI ändert die model.py des Teils, das Modell baut sich in Ihrem Browser neu auf, und die Änderung lässt sich rückgängig machen. Ein paar Änderungen pro Tag sind ohne Anmeldung kostenlos; um das Ergebnis zu behalten oder weiterzugehen, kopieren Sie es in Ihre Modelle und arbeiten mit dem KI-Agenten weiter.
Mit KI bearbeiten →Für größere Änderungen, mehrere Runden oder ein Teil, das Sie behalten möchten: Kopieren Sie es in Ihre Modelle (kostenloses Konto). Der KI-Agent von Forgent3D liest die model.py, ändert sie, baut das Modell neu auf und prüft das Ergebnis selbst.
Kopieren und mit dem KI-Agenten weiterarbeiten →M5 ist der Standard für 2020-Profile mit 6-mm-Nut (die Winkel von Misumi, OpenBuilds und Alux nehmen alle M5×8 mit einem Nutenstein zum Einschieben oder Einschwenken; Misumi bietet auch M4-Versionen an). Mit der voreingestellten gedruckten 4-mm-Platte nehmen Sie M5×10 – die 3-mm-Platte eines Druckgusswinkels braucht M5×8, und gedruckte Winkel auf MakerWorld geben M5×10 an, oder ×12 mit Unterlegscheibe.
Die Nasen sind 4 mm breit, genau wie bei den Druckgusswinkeln von OpenBuilds und Adafruit, und gleiten daher mit Luft in 6-mm- und 5-mm-Nuten; für eine 4-mm-GB-Nut wird die Nase 3,2 mm breit. Zu stramme Nasen sind die häufigste Klage über gedruckte Winkel – ist Ihr Profil ungewöhnlich, schalten Sie die Nasen ab.
PETG, ASA oder ABS – Maker berichten, dass sich PLA-Winkel unter Last langsam verformen. Mehr Perimeter bringen mehr als mehr Infill: 4–5 Wände sind die übliche Empfehlung. Drucken Sie den Winkel auf einer Seitenwand liegend; nichts braucht Stützen.
https://www.forgent3d.com/de/generators/2020-corner-bracket-generator?SLOT=6&SCREW=M5&LEG=30 öffnet genau diesen Winkel. Laden Sie STL zum Drucken herunter (PETG ist die übliche Wahl) oder STEP für Ihre Rahmenbaugruppe.
Nicht mit den Schiebereglern – der Winkel folgt dem Druckgussteil 20 × 20 × 17. Klicken Sie im Generator auf „AI edit“ und beschreiben Sie die Änderung, oder kopieren Sie den Winkel in Ihre Modelle und arbeiten Sie sie mit dem KI-Agenten aus.
Ja. Die Modelle, die Sie erzeugen, und die exportierten STL- / STEP-Dateien gehören Ihnen: Drucken Sie sie, verkaufen Sie die Drucke oder verbauen Sie sie in einem Produkt. Eine Namensnennung von Forgent3D ist nicht erforderlich.
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